在聚氨酯高压机弹性体加工过程中，有几个关键的操作要点需要特别注意：

温度控制：

合成预聚体时，温度应控制在75-82℃之间。过高的温度会导致合成的预聚物性能下降，而过低的温度则会延长聚合时间。

与MOCA混合时，预聚体温度应控制在90-110℃之间。高温会降低产品的硬度和强度，而低温则会增加聚合物的黏度，不利于浇注操作。

硫化时间控制在130℃。过高的温度会导致MOCA分解，不利于交联反应，并增加其他副反应的发生；而过低的温度会延长模压成型时间。

MOCA的熔化温度应在液化后立即停止加热，否则会导致其分解，影响产品性能。

时间控制：

合成反应应在2小时内完成，随后进行2小时的间歇式真空抽除气体。预聚体合成后在75℃下不能超过4小时，更不能在高温100℃下超过2小时，否则会降低产品的性能。

浇注操作应在1-2分钟内完成，因为预聚体和MOCA混合后的稳定期很短，一般只有4-5分钟。否则，混合物凝固将无法进行浇注。

模压硫化时间根据产品的形状和大小而定，一般在15-30分钟之间。对于大件产品，时间需要更长，可能需要2-3小时。

预聚体的脱气：

脱气是制造聚氨酯弹性体过程中至关重要的一环。应在两个环节进行控制：

合成预聚体后，在静置时，应在75℃下进行真空脱气，除去预聚体中的大部分气体。

在预聚体与MOCA混合之前，应加热到100-110℃进行高温脱气，并进行真空脱气10分钟。然后搅拌一下将底部气泡翻到上边，再次进行真空脱气10分钟，以确保预聚体中的气体排出干净，方可与硫化剂混合浇注产品。

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