冰箱聚氨酯发泡技术是利用符合技术标准的发泡原材料(如MDI、组合聚醚、发泡剂),通过特定的工艺条件和设备注入冰箱门体或箱体,使其发生化学反应形成泡沫,从而为冰箱提供良好的结构强度、尺寸稳定性、粘接性能及保温性能。
一、发泡基本原理
聚氨酯发泡是通过异氰酸酯(MDI)和组合聚醚等原材料在特定条件下发生化学反应生成泡沫。具体过程包括:
1. 材料混合:MDI和组合聚醚按照一定比例混合。
2. 注入模具:通过发泡设备将混合材料注入冰箱门体或箱体模具内。
3. 化学反应:在模具内,材料发生化学反应生成泡沫。
4. 固化成型:泡沫在模具内固化,形成具有结构强度和保温性能的聚氨酯泡沫。
二、使用注意事项(1)
1. 防水:MDI与水反应会生成不溶物(取代脲),因此在生产和存储过程中应防止材料受潮。
2. 防高温:MDI在超过50℃时会发生加聚反应,生成不溶物,影响发泡效果。
3. 防低温:MDI在低于-20℃时会凝固,影响使用效果。
三、使用注意事项(2)
1. 防水:组合聚醚中含有亲水性单体,需在仓储、运输和使用过程中防止受潮,以避免泡沫性能改变。
2. 防高温:高温会导致组合聚醚变质,因此要避免50℃以上的高温,并遵循先进先出的原则。
3. 防油:油脂会破坏组合聚醚中的助剂,影响泡沫特性和发泡质量,在储存和运输中要避免接触油脂。
四、发泡剂(环戊烷)
A. 特性
1. 环保:环戊烷不含卤素,在大气中的降解半衰期短(10~15小时),不会破坏臭氧层(ODP值为零)。
2. 低GWP:环戊烷的全球变暖潜值(GWP)很小,仅为CFC-11的1/10000~4/10000。
3. 绝热性能:环戊烷气相导热系数小,对聚氨酯硬质泡沫体的绝热性能影响较小,满足冰箱的技术要求。
B. 发泡系统主要工艺配置
1. 储存输送系统:环戊烷的储存和输送需要特定的系统确保安全。
2. 静态预混系统:确保环戊烷与其他材料的均匀混合。
3. 高压发泡机:用于将混合材料高压注入模具。
4. 生产线及监测报警装置:确保生产线的安全运行和环戊烷的浓度监测。
5. 安全措施:包括安全围房、防静电和抽排风系统,以防止火灾和爆炸。
C. 储罐区要求
1. 隔离与安全距离:储罐区应与周围环境隔离,并与建筑物及活动场所保持足够的安全距离和通道,并需通过消防和安全部门的认可。
2. 压力容器管理:环戊烷储罐属于Ⅱ类压力容器,其制作、安装和修理必须严格按照国家压力容器安全监察条例进行。
通过严格的工艺控制和安全管理,确保冰箱聚氨酯发泡过程的高效和安全,从而生产出具有优良性能的冰箱产品。
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