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汽车坐垫环形发泡生产线
详细描述
发泡生产线特点：
高度智能化的生产工艺：采用电脑控制器操控，电脑控制器运用当今先进的MCU单位机嵌入技术，具有按时准确，操作简易，维护方便。
冷热两用、受热均匀：模具可自动摇模，温度准确，受热均匀，模具数量尺寸根据客户需求定制。
进口机头、结实耐用：采用进口混合头，自动注料，提高设备运行可靠性及使用寿命。
发泡生产线参数：
| 项目 | 技术参数 |
| 工位数 | 12~50 |
| 模板尺寸 | 1700mm*850mm |
| 模架闭合高度 | 470mm |
| 气袋锁模行程 | 20mm |
| 生产线运行速度 | 4~14m/min在线可调 |
| 工序时间 | 10~20S（在线可调） |
| 模架工作角度 | -10°~30°可调 |
| 设计模架承载负荷 | 750KG（模架及产品重量） |
| 模具加热方式 | 水加热 |
| 模具机加热水温 | 30℃~120℃ |
| 适应泡沫类型 | 冷熟化聚氨酯软泡 |
| 适应原料粘度（25℃） | POL:~2500cps ISO~300cps |
| 原料注射压力 | 100~180bar可调 |
| POLY1浇注流量 | 80~120g/s |
| POLY2浇注流量 | 120~200g/s |
| POLY3浇注流量 | 220~350g/s |
发泡领域：
环形发泡线应用于汽车摩托车坐垫，枕头，方向盘，扶手，健身器材，医疗器械，板材，太阳能热水器，保温水箱，防盗门等填充保温材料，高回弹、慢回弹、PU自结皮、硬质PU发泡等。
