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河北汽车坐垫环形发泡生产线
详细描述
发泡生产线特点:
1、高度智能化的生产工艺:采用西门子PLC+霍尼韦尔扫描器+库卡机器人具有反应速度快,识别精准,操作简易,维护方便。
2、设备通过高功率的恒温机能快速的将原料、模具等恒温到设定值,快速进入生产状态。
3、环形生产线具有自动化程度高、结构耐用、人员固定、安全环保、产能稳定等。
发泡生产线参数
项目 | 技术参数 |
工位数 | 12~50 |
模板尺寸 | 1700mm*850mm |
模架闭合高度 | 470mm |
气袋锁模行程 | 20mm |
生产线运行速度 | 4~14m/min在线可调 |
工序时间 | 10~20s(在线可调) |
模架工作角度 | -10°~30°可调 |
设计模架承载负荷 | 750KG(模具及产品重量) |
模具加热方式 | 水加热 |
模温机加热水温 | 30℃-120℃ |
适应泡沫类型 | 冷熟化聚氨酯软泡 |
适应原料粘度(25℃) | POL:~2500cps ISO~300cps |
原料注射压力 | 100~180bar可调 |
原料混合比范围 | POLY:ISO=100:(30--60)可调 |
POLY1浇注流量 | 80~120g/s |
POLY2浇注流量 | 120~200g/s |
POLY3浇注流量 | 220~350g/s |
发泡生产线用途
应用于高回弹、慢回弹、PU自结皮(汽车摩托车坐垫,枕头,方向盘,扶手,健身器材防护件,医疗器械配件等)、硬质PU发泡等(建筑板材,电热水器,保温水箱板,小冰箱等填充保温材料)。